Automatizált anyagmozgatás önvezető járművek használatával
Bármilyen raktári automatizációs folyamatban optimális megoldás az önvezető jármű (AGV). A környezetét folyamatosan szkennelő, az akadályok azonosításakor alternatív útvonalakat tervező kötetlen pályás, szabadnavigációs AGV megfelelő kialakítással kültéren és kötött pályán is tökéletesen használható rutinszerű vagy ismétlődő szállítási feladatok kiszolgálására.
2022.12.20.
A szabadnavigációs önvezető járművekkel az igényléstől a végrehajtásig mérhetővé, tervezhetővé és számszerűsíthetővé válik a gyártás egyes szakaszaihoz kapcsolódó anyagmozgatás időigénye. Ezáltal olyan automatizmusok definiálhatók az anyagáramlási folyamatokat online követő ERP/MES rendszerekben, amelyek függetlenek az emberi beavatkozástól, miközben biztosítják a folyamatosságot. A biztonságos működésmód mellett a raktárakban megnyílik a munkaerő átcsoportosításának lehetősége, ami még hatékonyabbá teszi az erőforrástervezést.
A gyártásvégrehajtási rendszerek (MES), illetőleg a vállalati erőforrás-tervezés (ERP) egyaránt magasabb szintű irányíthatóságot hoznak a gyártócégek életébe azzal, hogy valós időben teszik követhetővé a termelési és az egyéb folyamatokat. A működés optimalizálásának azonban létezik ennél is magasabb szintje: az önvezető jármű (AGV) az automatizált anyagmozgatás felsőfokát testesíti meg.

Az AGV-k bármilyen raktári automatizációban alkalmazhatók. Viszonylag fix shop-floor-os elrendezés esetén bejáratott, jól tervezhető, vagy standard folyamatok támogatására éppúgy alkalmasak, mint folyamatosan ismétlődő rutin szállítási feladatok kiszolgálására. Akár alapanyagokról, akár félkésztermékekről van szó, az önjáró járművek optimálisabb eredményt érnek el, mint a széles körben használt milkrun járatok: ebben a valós aktuális szükségletek helyett konkrét időpontokhoz kötik a változó mennyiségű anyagutánpótlást.
A kötetlen pályás, szabadnavigációs önvezető jármű alapvetően a bejáratott útvonalat követi. De mivel folyamatosan szkenneli környezetét, amennyiben akadályba ütközik, azonnal megtervezi magának az alternatív útvonalakat, majd a legrövidebben megy tovább, minimalizálva a fölöslegesen megtett métereket és az üresjáratokat. Megfelelő kialakítással kültéren és kötött pályán is használható, és ilyen körülmények között is teljes automatizálásra ad lehetőséget. A gyártáshoz kapcsolódó folyamatok összehangolt kiszolgálása mellett az AGV-kel a karbantartás is jobban terveztővé válik, ami csökkenő fenntartási költségeket eredményez.
Az AGV-k kiemelkedő feladatorientáltsága révén az igényléstől a végrehajtásig mérhetővé, tervezhetővé és számszerűsíthetővé válik a gyártás egyes szakaszaihoz kapcsolódó anyagmozgatás időigénye.
Ezáltal olyan automatizmusok definiálhatók az anyagáramlási folyamatokat online követő ERP/MES rendszerekben, amelyek függetlenek az emberi beavatkozástól, miközben biztosítják a folyamatosságot. A biztonságos működésmód mellett a raktárakban megnyílik a munkaerő átcsoportosításának lehetősége, ami még hatékonyabbá teszi az erőforrástervezést.
A széles körben használhatóságot erősíti a moduláris felépítés is. Ez – az eltérő AGV-részegységek integritásának köszönhetően – gyors hibaelhárítást és az esetleges költségek csökkentését teszi lehetővé, például a szükséges alkatrészkészlet minimalizálásával. Elérhető olyan modul, amellyel automatikusan csatlakoztathatók és választhatók le külső mérőeszközök, választható kiegészítő tolatási funkció, és olyan, amely hidraulikus kiegészítők fogadását biztosítja.